近年来，玻璃瓶装桔子罐头在国内市场上越来越受欢迎。 如辣妹、家红、强势品牌橙片爽等，年生产销售量均超过千吨。 然而，在生产罐头橙的过程中，一直存在着一些问题。 玻璃瓶生产厂家在查阅相关资料的基础上，结合个人实践经验，借助《抛砖引玉对罐体胀大问题进行了初步探讨。
 一、涨罐状态
 主要表现在早期泥汤中，然后玻璃瓶的安全盖凸出，并会有严重的内容物冒出，伴随着大量气泡，瓶子中的橙子片浮起，液体下呈乳白色，有臭味等。
 二、涨罐原因分析
 1.消毒不彻底，尤其是在后技术和其他原材料的变化应注意调整杀菌的参数。
 目前，巴氏杀菌法主要用于玻璃瓶橘子罐头的杀菌。例如，传统的排气箱排气后，罐的中心温度一般要求在68℃以上，快速手动盖后85-90℃和15分钟的灭菌过程一般能保证成品符合商业无菌的要求。为了保持橙片的酥脆和自然色泽，生产厂家应重视杀菌参数的研究，加强工艺控制，尤其是在原料、工艺设备等发生较大变化的情况下，更应重视这一点。
 2. 原材料成分不稳定，生产成分不同
 柑桔品种组成、成熟期和贮藏期各不相同。一般来说，早熟品种的酸度较高，甜度不够，糖酸比往往随贮藏时间的延长而增加。因此，在柑橘罐头加工的后期，特别是春节后，需要添加适当的酸剂，通常是柠檬酸、VC等，以调节PH值，保证成品的质量和安全。同时，含糖量越高，渗透压越大，成品保质期越长。实践表明，15％以上的糖对大多数微生物有较强的抑制作用。
 3.罐内真空度不够
 在封盖机的闭合，主要是因为真空的顶部空间不够的程度，内容物的温度或没有足够的蒸汽压力引起的。并手动中心封闭温度足够足够，顶部空间不合适，不合时宜闭合等往往度差的真空，在其中直接包含真空一旦缺乏氧的程度等促进了罐的保持微生物的好氧繁殖并最终导致了罐。
 4、半成品在保温、包装过程中的碰撞及成品转移过程中的冲击。
 该工艺包括半成品的杀菌、仓库的热贮存和包装运输，造成瓶盖与瓶口密封松动、漏气，导致玻璃瓶子膨胀。
 5.包装材料质量差
 包装材料的质量差主要表现在以下方面：
 质量差，如过多粗糙度瓶瓶，瓶子裂缝不接等。
 瓶盖的硬度存在一定问题，导致瓶盖在密封过程中产生变形。
 包装盒和隔板不能有效地保护成品。
 6.封罐不足带来的。
 具体性能如下：在密封过程中，瓶口与瓶盖之间存在橙片破碎等异物，密封程度不符合规定的要求，导致罐体密封时达不到基本密封效果，一旦受到外界条件的影响，容易产生滚筒盖。
 7.其他原因，包括仓库储存条件不符合要求，人员及其他原因操作不当了坦克。
 三、预防措施
 一。在资金允许的前提下，可以引进新设备，规范旧设备布局。
 柑桔罐头生产是一个劳动密集型行业，设备落后增加了生产运营成本，也直接影响罐头的质量。
 2、加强原辅材料、工艺、试验等技术标准的研究与控制
 优质的原材料，在很大程度上对最终产品产生直接影响，但很多罐头食品公司有悠久的生产历史。但是，在这方面比较薄弱。在人员，技术和研究等方面舍不得投入，在临时出现问题时引进罐头食品企业不能得到解决，尽快，从而导致往往非常沉重的损失。

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